ในสายการผลิตยุคปัจจุบัน ความเร็วและความแม่นยำเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้โรงงานสามารถรองรับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นได้ โดยเฉพาะกระบวนการที่ต้องหยิบ จัดเรียง คัดแยก หรือเคลื่อนย้ายชิ้นงานจำนวนมากในระยะเวลาอันสั้น หนึ่งในเทคโนโลยีที่เข้ามาช่วยตอบโจทย์งานลักษณะนี้คือ Delta Robot หรือหุ่นยนต์แบบ Parallel Robot
Delta Robot มีโครงสร้างแขนกลแบบ Parallel-Link ซึ่งออกแบบมาให้แขนเคลื่อนที่ด้วยความรวดเร็วและมีความแม่นยำ เหมาะสำหรับงานที่ต้องทำซ้ำเป็นจำนวนมากและต้องการ Cycle Time ที่รวดเร็ว โดยเฉพาะงาน Pick & Place ซึ่งเป็นการหยิบชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปวางยังอีกจุดหนึ่งอย่างต่อเนื่อง
จุดเด่นสำคัญของ Delta Robot คือการออกแบบโครงสร้างที่เน้นความเร็วในการเคลื่อนที่ จึงเหมาะกับสายการผลิตที่มีรอบการทำงานสั้นและต้องการเพิ่มจำนวนชิ้นงานที่สามารถจัดการได้ต่อหน่วยเวลา ตัวอย่างงานที่พบได้บ่อย ได้แก่ การหยิบสินค้าออกจากสายพาน การจัดเรียงผลิตภัณฑ์ การคัดแยกสินค้า และการนำสินค้าเข้าสู่กระบวนการบรรจุภัณฑ์
นอกจากนี้ Delta Robot ยังสามารถทำงานร่วมกับ Vision System เพื่อช่วยตรวจจับตำแหน่ง ลักษณะ หรือเงื่อนไขของชิ้นงานก่อนส่งข้อมูลให้ Robot ตัดสินใจหยิบและจัดวางตามตำแหน่งที่กำหนด ทำให้ระบบสามารถรองรับงานที่มีการเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานบน Conveyor ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดย IA Intelligent มีโซลูชัน Delta Robot ที่รองรับการทำงานร่วมกับ Vision System และ Dynamic Conveyor Tracking สำหรับงาน Pick & Place, Sorting, Packaging และ Assembly
การเลือกใช้ Delta Robot จึงไม่ได้พิจารณาเพียงความเร็วของตัว Robot เท่านั้น แต่ควรพิจารณาร่วมกับน้ำหนักชิ้นงาน ระยะการทำงาน รูปแบบ Gripper ความเร็วของ Conveyor และลักษณะของกระบวนการผลิต เพื่อออกแบบระบบให้เหมาะกับหน้างานจริง
IA Intelligent พร้อมให้คำปรึกษาด้านระบบ Automation และโซลูชัน Robot สำหรับภาคอุตสาหกรรม ตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ การออกแบบระบบ ไปจนถึงการประยุกต์ใช้งานร่วมกับ Conveyor, Vision System และระบบควบคุมต่าง ๆ เพื่อให้ Robot สามารถทำงานได้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตของแต่ละโรงงาน